T-putkiliittimet vedenkäsittelyssä: korroosionkestävyysratkaisut

T-putkiliittimet vedenkäsittelyssä: korroosionkestävyysratkaisut

T-putkiliittimetVedenkäsittelyjärjestelmissä esiintyy usein vakavaa korroosiota. Tämä korroosio johtaa järjestelmävikoihin, saastumiseen ja kalliisiin korjauksiin. Ammattilaiset ratkaisevat tämän haasteen valitsemalla sopivat materiaalit. He myös levittävät suojapinnoitteita. Lisäksi tehokkaiden huoltostrategioiden toteuttaminen varmistaa järjestelmän eheyden ja T-putkiliittimien pitkäikäisyyden.

Keskeiset tiedot

  • Vesiputkien korroosio aiheuttaa suuria ongelmia. Se rikkoo putkia ja likaa veden. Oikeiden materiaalien ja pinnoitteiden valinta auttaa estämään tämän.
  • Erilaisia ​​materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä,muovitja erityinen lasikuitu, joka estää ruostetta. Jokainen toimii parhaiten tietyissä vesiolosuhteissa. Tämä pitää putket vahvoina.
  • Hyvä suunnittelu, huolellinen asennus ja säännölliset tarkastukset pitävät putket turvassa. Tähän kuuluu eri metallien kosketuksen välttäminen ja putkien usein tapahtuva puhdistaminen. Nämä toimenpiteet pidentävät putkien käyttöikää.

Korroosion ymmärtäminen vedenkäsittelyn T-putkiliittimissä

T-putkiliittimiin vaikuttavat korroosiotyypit

Korroosio ilmenee vedenkäsittelyjärjestelmissä eri muodoissa. Tasainen korroosio tarkoittaa yleistä hyökkäystä koko pinnalla. Pistekorroosio luo paikallisia reikiä, jotka usein johtavat nopeaan tunkeutumiseen. Galvaaninen korroosio tapahtuu, kun kaksi erilaista metallia yhdistyy elektrolyytissä. Rakokorroosio alkaa suljetuissa tiloissa, kun taas eroosiokorroosio johtuu mekaanisen kulumisen ja kemiallisen hyökkäyksen yhdistelmästä. Kumpikin tyyppi aiheuttaa erilaisia ​​uhkia komponenttien eheydelle.

Korroosiota kiihdyttävät tekijät vedenkäsittelyympäristöissä

Useat ympäristötekijät kiihdyttävät merkittävästi korroosiota, erityisesti komponenteissa, kutenT-putkiliittimetVeden kemialla on ratkaiseva rooli. Hapan vesi, jolle on ominaista alhainen pH, kiihdyttää korroosiota metalliputkissa. Toisaalta myös erittäin emäksinen vesi voi aiheuttaa ongelmia tietyille putkimateriaaleille. Hieman emäksinen vesi kuitenkin auttaa estämään putkien ja liittimien korroosiota. Liuenneen hapen pitoisuudet vaikuttavat myös korroosionopeuteen; korkeammat pitoisuudet usein lisäävät hapettumista. Lisäksi pehmeä tai syövyttävä vesi kiihdyttää lyijyn ja kuparin huuhtoutumista putkistosta. Korkeammat lyijypitoisuudet esiintyvät tyypillisesti pehmeämmässä vedessä, jossa on alhaisempi pH. Liiallinen rauta vedessä johtaa ruosteiseen värjäytymiseen ja tahriintumiseen. Jos rautabakteereja on läsnä, ne voivat aiheuttaa hyytelömäistä lietettä ja putkien karstoittumista. Lämpötila ja virtausnopeus vaikuttavat myös korroosiokinetiikkaan.

Korroosion seuraukset vedenkäsittelyjärjestelmissä

Vedenkäsittelyjärjestelmien korroosio johtaa vakaviin toiminnallisiin ja turvallisuuteen liittyviin seurauksiin. Se aiheuttaa järjestelmävikoja, jotka edellyttävät kalliita korjauksia ja seisokkeja. Syöpyneet komponentit voivat tuoda käsiteltyyn veteen epäpuhtauksia, mikä vaarantaa veden laadun ja kansanterveyden. Sisäisten putkien kalkkikertymien ja tukosten seurauksena virtaustehokkuuden heikkeneminen ja pumppauskustannusten nousu johtuvat putkien sisäisestä kalkkikertymästä ja tukoksista. Viime kädessä korroosio lyhentää infrastruktuurin käyttöikää, mikä johtaa kalliiden laitteiden ennenaikaiseen vaihtamiseen.

Korroosionkestävien T-putkiliittimien materiaalivalinta

Korroosionkestävien T-putkiliittimien materiaalivalinta

Oikean materiaalin valinta T-putkiliittimille on ratkaisevan tärkeää vedenkäsittelyjärjestelmien korroosion estämiseksi. Eri materiaalit tarjoavat erilaisia ​​​​kestotasoja tiettyjä syövyttäviä aineita ja ympäristöolosuhteita vastaan. Huolellinen valinta varmistaa järjestelmän pitkän käyttöiän ja toiminnan tehokkuuden.

Ruostumattomat teräkset T-putkiliittimiin

Ruostumattomat teräkset ovat suosittu valinta vedenkäsittelysovelluksiin erinomaisen korroosionkestävyytensä ansiosta. Ne sisältävät kromia, joka muodostaa pinnalle passiivisen kerroksen, joka suojaa metallia hapettumiselta.

  • 304 ruostumatonta terästäTätä laatua käytetään laajalti. Se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja muovattavuuden. Se sisältää 18 % kromia ja 8 % nikkeliä. Tämä tekee siitä sopivan yleiskäyttöön ja vakiovalinnan moniin putkistoihin.
  • 316 ruostumatonta terästäTämä laatu sisältää molybdeeniä. Se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, erityisesti klorideja vastaan ​​ja meriympäristöissä. Sitä suositaan kemianteollisuudessa, rannikkoasennuksissa ja lääketeollisuudessa, joissa tarvitaan lisääntynyttä korroosionkestävyyttä.

Kunnallisissa vedenkäsittelylaitoksissa ja suolanpoistolaitoksissa käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettuja liittimiä niiden pitkän käyttöiän ja luotettavuuden vuoksi. Materiaalin kloorin ja muiden käsittelykemikaalien kestävyys varmistaa vuosikymmenten ongelmattoman käytön. Tämä suojelee kansanterveyttä ja minimoi samalla huoltotarpeet.

Duplex-ruostumaton teräs tarjoaa paremman korroosionkestävyyden. Duplex-ruostumattoman teräksen (UNS S31803) pistekorroosionkestävyysekvivalenttiluku (PREN) on 35. Tämä on parempi kuin tyypin 304 ja tyypin 316 ruostumattomilla teräksillä. Se kestää myös jännityskorroosiohalkeilua, mikä on tärkeää esimerkiksi suolanpoistolaitoksissa. Duplex-ruostumattomalla teräksellä ei yleensä ole jännityskorroosiohalkeilua (SCC). Super Duplex 2507 (UNS S32750) on runsasseosteinen super duplex -ruostumaton teräs. Sen PRE-arvo on vähintään 42. Tämä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat poikkeuksellista lujuutta ja korroosionkestävyyttä. Sen korkea molybdeeni-, kromi- ja typpipitoisuus edistää sen korroosionkestävyyttä, kloridipistekorroosiota ja rakokorroosiohyökkäystä vastaan. Duplex-rakenne tarjoaa huomattavan kestävyyden kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan. Tämä tekee siitä erityisen sopivan aggressiivisiin ympäristöihin, kuten lämpimään kloorattuun meriveteen ja happamiin, kloridia sisältäviin aineisiin. Super Duplex 2507 on saatavana erilaisina liittiminä, mukaan lukien T-putkiliittiminä. Super Duplex UNS S32750 osoittaa erinomaista korroosionkestävyyttä erilaisissa syövyttävissä aineissa. Tähän sisältyy erinomainen piste- ja rakokorroosionkestävyys merivedessä ja muissa kloridia sisältävissä ympäristöissä. Sen kriittinen pistekorroosion lämpötila on yli 50 °C. Sillä on myös erinomainen kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan ​​kloridiympäristöissä. Tämän ansiosta se sopii öljy- ja kaasuteollisuudelle, jossa merenalaiset laitteet kohtaavat ankaria kloridiolosuhteita.

Ei-rautametalliseokset T-putkiliittimissä

Myös ei-rautametalliseokset, kuten messinki, tarjoavat tehokkaan korroosionkestävyyden tietyissä vedenkäsittelytilanteissa. Messinkiseoksilla on erittäin hyvä tai erinomainen korroosionkestävyys. Kiillotus tai suojapinnoitteen, kuten lakan, emalin tai pinnoitetun pinnan käsittely, levittäminen voi estää luonnollisen patinan muodostumisen.

Messinki tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, erityisesti mineraalipitoisen veden aiheuttaman korroosionkestävyyden. Tämä tekee siitä erinomaisen valinnan juomavesijärjestelmiin. Se on kestävä materiaali, joka kestää kohtalaisia ​​paineita ja lämpötiloja. Messinkiä on helppo työstää, mikä mahdollistaa tarkat ja tiiviit kierteet. Sitä käytetään laajalti juomavesijärjestelmissä, mukaan lukien liittimissä, venttiileissä ja hanoissa. 20 mm x 1/2 tuuman messinkikierteillä varustetun supistus-T-liittimen enimmäiskäyttöpaine on 10 bar. Sen käyttölämpötila-alue on 0-60 °C. Tämä liitin on yhteensopiva 20 mm:n PVC-paineputkien ja -hanojen sekä 1/2 tuuman BSP-uroskierteillä varustettujen liittimien kanssa. Se soveltuu vedenkäsittely- ja vedenpuhdistussovelluksiin.

Muovit ja polymeerit T-putkiliittimiin

Muovit ja polymeerit tarjoavat kevyen ja kustannustehokkaan vaihtoehdon metalleille. Ne tarjoavat erinomaisen kestävyyden monille kemikaaleille. ABS ja PVC ovat yleisesti käytettyjä muoveja putkistoissa ja liittimissä vedenkäsittelyssä, mukaan lukien juomavesijärjestelmät. ABS soveltuu erityisen hyvin matalan lämpötilan sovelluksiin. Se pysyy sitkeänä jopa -40 ºC:n lämpötiloissa. Matalan lämpötilan sovelluksiin suositellaan ABS-putkistoa, koska se säilyttää sitkeytensä jopa -40 ºC:n lämpötiloissa.

PVC-T-putkiliittimet kestävät kloorattua vettä. Tämän ansiosta ne soveltuvat käytettäväksi uima-altaissa, kylpylöissä ja vapaa-ajanviettopaikoissa. Niitä käytetään myös vedenkäsittelylaitoksissa sekä raaka- että käsitellyn veden kuljetukseen. Tämä johtuu niiden kestävyydestä ja kalkkikertymän ja korroosionkestävyydestä jopa aggressiivisille kemikaaleille altistuessaan. PVC-U osoittaa erinomaista kemikaalien kestävyyttä useimmille happo-, emäs-, suola- ja veteen liukeneville liuoksille. Se ei kestä aromaattisia eikä kloorattuja hiilivetyjä. Liitoksen sisäosan pitkäaikainen altistuminen tietyille happopitoisuuksille voi johtaa sementtisidoksen heikkenemiseen. Näihin kuuluvat yli 70-prosenttinen rikkihappo, yli 25-prosenttinen suolahappo, yli 20-prosenttinen typpihappo ja fluorivetyhappo kaikissa pitoisuuksissa. PVC-T-putkiliittimet osoittavat erinomaista kemikaalien kestävyyttä useimmille happo-, emäs- ja suolaliuoksille sekä veteen sekoitettavissa oleville liuottimille.

Lasikuituvahvisteinen muovi T-putkiliittimille

Lasikuituvahvisteinen muovi (FRP) tarjoaa erinomaisen ratkaisun erittäin korrosoiviin ympäristöihin, joissa metalliset vaihtoehdot voivat pettää. FRP/GRP on kevyt ja kestävä ratkaisu. Se kestää iskuja, korroosiota ja lohkeamia. Tämän vuoksi se sopii vaativiin ympäristöihin, kuten vedenkäsittelylaitoksiin. Se ei luonnostaan ​​syövy. Se on kipinöimätön ja kestää monenlaisia ​​kemikaaleja. Tämän vuoksi se on ihanteellinen aggressiivisiin ympäristöihin.

FRP:llä on erinomainen korroosionkestävyys, mikä pidentää käyttöikää erilaisissa ympäristöissä. Sen kevyt rakenne yksinkertaistaa asennusprosessia. Se kestää useita kemikaaleja ja sopii vaativiin ympäristöihin. Sileä sisäpinta helpottaa tehokasta veden virtausta. Sen vahvuus on erikoissovelluksissa kemikaalienkestävyyden ja kestävyyden ansiosta. FRP:llä on myös alhainen sähkönjohtavuus, joten se soveltuu sähköasennusten läheisyyteen. Alhainen lämmönjohtavuus estää sitä olemasta "kylmä koskettaa" äärimmäisissä lämpötiloissa.

Suojaavat pinnoitteet ja vuoraukset T-putkiliittimille

Suojaavat pinnoitteet ja vuoraukset tarjoavat olennaisen suojakerroksen korroosiota vastaanT-putkiliittimetja muut vedenkäsittelyjärjestelmien komponentit. Nämä sovellukset luovat esteen aggressiivisen vesiympäristön ja alla olevan materiaalin välille. Tämä pidentää merkittävästi liittimien käyttöikää ja ylläpitää järjestelmän eheyttä.

Epoksipinnoitteet T-putkiliittimille

Epoksipinnoitteet tarjoavat vankan suojan erilaisille komponenteille, mukaan lukien T-putkiliittimet, vedenkäsittelylaitoksissa. Nämä pinnoitteet muodostavat kovan ja kestävän kerroksen, joka kestää kemiallisia vaikutuksia ja hankausta. Esimerkiksi akryylihartsipinnoite Sikagard®-140 Pool kestää kloorattua vettä ja tyypillisiä uima-altaiden puhdistusaineita. Näitä ovat happamat ja emäksiset pesuaineet ja desinfiointiaineet. Tämä kestävyys pätee, kun käyttäjät käyttävät valvottuja vedenkäsittelylaitteita. Korkeammat klooripitoisuudet, yli 0,6 mg/l, tai otsonikäsittely standardin DIN 19643-2 mukaisesti voivat kuitenkin johtaa pinnan liituuntumiseen tai värjäytymiseen. Tämä saattaa vaatia esteettisistä syistä kunnostusta. Tämä erityinen pinnoite ei sovellu uima-altaisiin, joissa käytetään elektrolyysipohjaista desinfiointia.

Epoksipinnoitteet, erityisesti Drinking Water Inspectorate (DWI) -hyväksytyt, ovat laajalti tunnustettuja veden varastointialalla. Ne tarjoavat vankan kemikaalienkestävyyden ja kestävyyden. Ne suojaavat tehokkaasti laajalta kemikaalikirjolta, mukaan lukien kloorilta. Kloori on yleinen desinfiointiaine juomaveden käsittelyssä. Vedenpuhdistusjärjestelmissä säiliöt ja rungot rakennetaan yleensä epoksipäällysteisestä teräksestä korroosionkestävyyden varmistamiseksi. Lisäksi jalaksissa käytetään usein MS-epoksipäällysteisiä materiaaleja. Nämä materiaalit ovat NACE-sertifioituja maksimaalisen korroosionkestävyyden takaamiseksi.

Polyuretaanipinnoitteet T-putkiliittimille

Polyuretaanipinnoitteet tarjoavat toisen tehokkaan ratkaisun T-putkiliittimien ja muiden putkiston osien suojaamiseen. Nämä pinnoitteet tunnetaan joustavuudestaan, sitkeydestään ja erinomaisesta kulutuskestävyydestään. Polyuretaanivuorauksia levitetään putkien sisäpinnoille. Ne suojaavat sekä korroosiolta että hankaukselta. Tämä on erityisen hyödyllistä järjestelmissä, joissa vesi kuljettaa suspendoitunutta kiintoainetta tai virtaa suurilla nopeuksilla. Polyuretaanipinnoitteiden levittäminen putkiin auttaa pidentämään niiden käyttöikää. Tämä vähentää vaihtojen ja huollon tarvetta.

T-putkiliittimien kumivuoraukset

Kumivuoraukset tarjoavat joustavan ja kimmoisan suojakerroksen T-putkiliittimille, erityisesti sovelluksissa, joissa käsitellään hankaavia lieteitä tai aggressiivisia kemikaaleja. Valmistajat käyttävät liittimien sisäpinnoille erityyppisiä kumeja, kuten luonnonkumia tai synteettisiä elastomeerejä. Nämä vuoraukset vaimentavat iskuja ja kestävät hiukkasten aiheuttamaa kulumista. Ne tarjoavat myös erinomaisen kemikaalienkestävyyden monenlaisille hapoille, emäksille ja suoloille. Kumivuoraukset ovat erityisen tehokkaita ympäristöissä, joissa lämpölaajeneminen ja supistuminen saattavat rasittaa jäykempiä pinnoitteita.

Lasivuoraukset T-putkiliittimille

Lasivuoraukset tarjoavat poikkeuksellisen kemikaalienkestävyyden, joten ne sopivat aggressiivisimpiin vedenkäsittelyympäristöihin. Nämä vuoraukset koostuvat ohuesta lasikerroksesta, joka on sulatettu T-putkiliittimien ja muiden laitteiden metallipintaan. Lasivuorausten sileä, huokoseton pinta estää kalkkikerrosten tarttumisen ja biologisen kasvun. Tämä ylläpitää virtaustehokkuutta ja vähentää puhdistustarvetta. Lasivuoraukset kestävät erittäin hyvin vahvoja happoja ja emäksiä jopa korkeissa lämpötiloissa. Tämä tekee niistä ihanteellisia erikoissovelluksiin, joissa muut suojatoimenpiteet saattaisivat pettää.

Korroosionkestävien T-putkiliittimien suunnittelu ja asennus

Tehokas suunnittelu ja huolellinen asennus ovat ratkaisevan tärkeitä vedenkäsittelyjärjestelmien korroosion estämiseksi. Nämä käytännöt varmistavat komponenttien pitkäikäisyyden ja luotettavuuden. Ne myös vähentävät huoltotarvetta.

T-putkiliittimien jännityspisteiden ja rakojen minimointi

Suunnittelijoiden tulisi minimoida T-putkiliittimien jännityskohdat ja raot. Näihin alueisiin voi kertyä syövyttäviä aineita. Ne luovat myös paikallisia ympäristöjä, joissa korroosio kiihtyy. Tasaiset siirtymät ja pyöristetyt kulmat auttavat vähentämään jännityskeskittymiä. Oikeat valmistustekniikat estävät terävät reunat ja raot. Tämä suunnittelutapa rajoittaa rakokorroosion esiintymistä. Se parantaa myös järjestelmän yleistä eheyttä.

T-putkiliittimien oikeat liitostekniikat

Oikeat liitostekniikat ovat olennaisia ​​korroosionkestävyyden kannalta. Hitsausliitosten on oltava sileitä ja virheettömiä. Nämä virheet voivat toimia korroosion alkulähteinä. Laippaliitokset vaativat oikean tiivisteen valinnan ja pulttien kiristyksen. Tämä estää vuodot ja ylläpitää tiivistä tiivistystä. Kierreliitokset tarvitsevat sopivat tiivisteet. Nämä tiivisteet estävät nesteen pääsyn sisään ja sitä seuraavan korroosion.

Erilaisten metallien kosketuksen välttäminen T-putkiliittimissä

Galvaanista korroosiota tapahtuu, kun erilaiset metallit koskettuvat elektrolyytissä. Suunnittelijoiden on vältettävä suoraa kosketusta eri metallien välillä. Galvaanisen korroosion estämiseksi eri materiaaleista valmistettujen putkien välillä käytetään usein dielektrisiä liittimiä. Nämä liittimet koostuvat tyypillisesti muttereista, sisäkierteistä ja ulkokierteistä. Ne helpottavat liitäntää ja tarjoavat samalla sähköisen eristyksen. TM198 on taipuisa termoplastinen suojapinnoite, joka levitetään sulana hartsina. Se suojaa tehokkaasti metallikomponentteja, mukaan lukien putkistot, galvaaniselta pistekorroosiolta ja ilmakehän korroosiolta. Tämä pinnoite tarjoaa myös suojan veden ja pölyn pääsyltä. Se soveltuu sähköjohtimien eristämiseen. Sen dielektrinen lujuus on testattu ASTM D149 -standardin mukaisesti.

T-putkiliittimien asianmukaisen salaojituksen varmistaminen ja stagnaation estäminen

Asianmukainen salaojitus estää veden pysähtymisen. Seisova vesi voi johtaa paikalliseen korroosioon. Suunnittele järjestelmät kaltevilla ja tyhjennyspisteillä. Tämä varmistaa täydellisen tyhjenemisen seisokkien aikana. Vältä kuolleita jalkoja tai alueita, joihin vesi voi kerääntyä. Säännöllinen huuhtelu auttaa myös poistamaan syövyttäviä aineita ja estää biofilmin muodostumisen.

T-putkiliittimien pitkäikäisyyden huolto ja valvonta

T-putkiliittimien pitkäikäisyyden huolto ja valvonta

Tehokas huolto ja tarkka valvonta pidentävät merkittävästi laitteen käyttöikää.T-putkiliittimetNämä käytännöt estävät ennenaikaisen vikaantumisen ja varmistavat järjestelmän jatkuvan toiminnan. Ne myös alentavat kokonaiskäyttökustannuksia.

T-putkiliittimien säännöllinen tarkastus ja kunnonvalvonta

Käyttäjät suorittavat T-putkiliittimien rutiininomaisia ​​silmämääräisiä tarkastuksia. He etsivät merkkejä ulkoisesta korroosiosta, vuodoista tai fyysisistä vaurioista. Laitoksissa käytetään myös rikkomattomia testausmenetelmiä (NDT). Ultraäänitestaus tai pyörrevirtatestaus arvioi sisäseinän paksuuden ja havaitsee piileviä vikoja. Nämä säännölliset tarkastukset tunnistavat mahdolliset ongelmat varhaisessa vaiheessa. Varhainen havaitseminen mahdollistaa oikea-aikaisen puuttumisen.

T-putkiliittimien vesikemian hallinta

Asianmukainen veden kemiallinen hallinta on ratkaisevan tärkeää korroosion estämiseksi. Laitokset seuraavat jatkuvasti pH-tasoa, klooripitoisuuksia ja liuennutta happea. Näiden parametrien optimaalisten alueiden ylläpitäminen minimoi korroosioreaktiot. Vedenkäsittelylaitokset lisäävät usein korroosionestoaineita. Nämä kemikaalit muodostavat suojakalvon metallipinnoille. Tämä kalvo suojaa liittimiä aggressiivisilta veden ainesosilta.

T-putkiliittimien puhdistus- ja kalkinpoistokäytännöt

Säännöllinen puhdistus poistaa T-putkiliittimistä kalkin, sedimentin ja biofilmin. Nämä kerrostumat voivat luoda paikallisia syövyttäviä ympäristöjä. Mekaaniset puhdistusmenetelmät, kuten puhdistus tai harjaus, poistavat irtonaisen roskan. Kemialliset kalkinpoistoaineet liuottavat pinttyneitä mineraalikertymiä. Tehokas puhdistus ylläpitää hydraulista tehokkuutta ja estää kiihtyneen korroosion.

T-putkiliittimien korjaus- ja vaihtoprotokollat

Laitoksilla on selkeät protokollat ​​vaurioituneiden T-putkiliittimien korjaamiseksi. Pienet ongelmat, kuten pienet vuodot, voivat mahdollistaa väliaikaiset korjaukset puristimilla tai tiivisteillä. Laaja korroosio, halkeamat tai merkittävä materiaalihävikki kuitenkin edellyttävät välitöntä vaihtoa. Varaosien varaston pitäminen varmistaa nopeat korjaukset. Tämä minimoi järjestelmän seisokkiajat ja ylläpitää toiminnan eheyttä.


Vedenkäsittelyssä käytettävien T-putkiliittimien tehokas korroosionkestävyys vaatii monipuolista lähestymistapaa. Ammattilaiset yhdistävät tietoon perustuvan materiaalivalinnan, strategiset suojapinnoitteet, huolellisen suunnittelun ja huolellisen huollon. Nämä ratkaisut parantavat merkittävästi vedenkäsittelyjärjestelmien pitkäikäisyyttä, tehokkuutta ja turvallisuutta.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on yleisin T-putkiliittimiin vaikuttava korroosiotyyppi?

Pistekorroosio vaikuttaa usein T-putkiliittimiin. Se aiheuttaa paikallisia reikiä. Tämä voi johtaa nopeaan tunkeutumiseen ja järjestelmän vikaantumiseen. Galvaanista korroosiota esiintyy myös, kun erilaiset metallit koskettavat toisiaan.

Miksi ammattilaiset valitsevat usein ruostumattoman teräksen T-putkiliittimiin?

Ammattilaiset valitsevat ruostumattoman teräksen sen erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Se muodostaa passiivisen kerroksen. Tämä kerros suojaa metallia hapettumiselta. Teräslajit, kuten 316, tarjoavat erinomaisen kloridikestävyyden.

Miten suojapinnoitteet pidentävät T-putkiliittimien käyttöikää?

Suojaavat pinnoitteet luovat esteen. Tämä este erottaa liitosmateriaalin syövyttävästä vedestä. Tämä estää kemiallisen hyökkäyksen ja hankautumisen. Pinnoitteet, kuten epoksi ja polyuretaani, pidentävät käyttöikää merkittävästi.


Julkaisun aika: 06.11.2025